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目前市場上各種主流母線槽介紹
　　1、空氣型（復合絕緣）復合絕緣空氣型 母線槽 分為普通型和高強型，兩者的區(qū)別本身不是很大，經(jīng)過20年的發(fā)展，隨著工藝改變和新型材料的不斷出現(xiàn)，老式空氣型和高強型已逐步退出市場，取代他們的是“仿德式”產(chǎn)品，該產(chǎn)品將它們的伏勢合二為一，集合各自的優(yōu)點，合理有效的避免了各自存在的缺陷。
　　2、澆鑄母線為了解決在沿海地區(qū)或室外的大電流輸送，在2000年左右，市場上出現(xiàn)了防水澆鑄母線，這種母線槽屬于一個特殊的分支產(chǎn)品。它是由銅或鋁(銅復鋁)做導體，絕緣樹脂材料作為外殼，在一定形狀的模具里澆鑄而成，接頭部分是現(xiàn)場連接后進行澆鑄，因此整個母線系統(tǒng)就成為完全防水的系統(tǒng)。優(yōu)點：防塵、防水，可以長期水下工作。缺點：全密閉、散熱效果差，同等規(guī)格母排截面需加大，無法帶插接單元（插接箱）。
　　3、密集型母線前面已經(jīng)講過密集型母線的結(jié)構(gòu)和它的優(yōu)、缺點，密集型母線的優(yōu)點在于散熱快，因此，目前主流密集型母線均采用導熱效果更好的鋁合金材料做外殼。說到散熱必須要了解一個電氣常識，同樣的導體（同材質(zhì)、同截面、相同的絕緣方式）在環(huán)境溫度不同時，導電能力大不相同，見下表：導體載流量溫度校正系數(shù)表種類 K 環(huán)境溫度（℃） -5 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 裸導體 90 2.14 1.95 1.14 1.11 1.07 1.04 1.00 0.96 0.92 0.88 0.83 0.77 70 1.29 1.24 1.20 1.15 1.11 1.05 1.00 0.94 0.88 0.81 0.74 0.67 電纜 80 1.24 1.20 1.17 1.13 1.09 1.04 1.00 0.95 0.90 0.85 0.80 70 1.29 1.24 1.20 1.15 1.11 1.05 1.00 0.94 0.88 0.81 0.74 65 1.32 1.27 1.22 1.17 1.12 1.06 1.00 0.94 0.87 0.79 0.71 60 1.36 1.31 1.25 1.20 1.13 1.07 1.00 0.93 0.85 0.76 0.66 55 1.41 1.35 1.29 1.23 1.15 1.08 1.00 0.91 0.82 0.71 0.58 50 1.48 1.41 1.34 1.26 1.18 1.09 1.00 0.89 0.78 0.63 0.45
注：（1）本表中K欄表示導體的允許工作溫度，單位為“度”；
　　（2）本表主要用于裸導體及電纜；
　?。?）額定載流量的基準環(huán)境溫度為25℃；
　?。?）地理線可參照電纜允許工作溫度為65℃一欄進行校正。因此，導體溫升提高和截流量是一個惡性循環(huán)的過程，當溫度升高時，導體截流能力下降，而載流能力下降又會導致溫升加劇，從這一點上就可以了解，良好的散熱條件對母線槽的功能起著十分重要的作用。
實現(xiàn)良好散熱的幾個重要途徑：
 a、密集型的整體結(jié)構(gòu)是母排緊貼，導體和外殼亦緊貼組裝，散熱原理由空氣型的“對流散熱”轉(zhuǎn)變?yōu)槊芗偷摹皞鲗帷保?/span>
 b、采用導熱性能更好的鋁合金材料作外殼，使其散熱速度加快；
 c、導體絕緣材料選擇新型材料（如定型聚酯膜等），而不采用PVC套管。因為熱縮套管一般都是導熱性能低的絕緣材料，所以熱縮套管在目前的密集型母線上很少采用。
 d、導體中間（主要是B、C相中間）加鋁板散熱片，散熱片和外殼聯(lián)接，增加散熱面，提高散熱效果。這種方式一定程度上能降低溫升，但它需要的材料、人工等成本和節(jié)約的銅材成本差距尚不明確，有待于大電流設(shè)備測試后方可確定。上面講了母線散熱的重要性，其實歸根結(jié)底，提高散熱效果的目的是同等電流下減少導體的截面，以節(jié)約成本，這也是目前市場上流行鋁合金外殼密集型 母線槽 的重要原因之一。